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回转支承轴承过热的原因有哪些?

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回转支承轴承是对精确度要求较高的一款产品,所以如果出现过热的问题,将严重影响其使用,这时如果不及时检查并加以处理,否则很可能会出现不可估量的损失,那么,影响回转支承轴承过热的原因有哪些呢?下面由回转支承生产厂家来为大家进行解答。

 

回转支承轴承过热的原因有哪些?


可能原因一:轴尺寸过大,轴承较紧。解决方法:为轴提供适当的容差,严禁过紧。

可能原因二:铝制三层环形密封圈有摩擦。解决方法:密封孔与环应在安装时涂覆润滑脂。

可能原因三:回转支承轴承座涂覆的润滑脂过多或油位太高。解决方法:回转支承轴承将通过密封孔清除多余润滑脂,油润滑将油位降至刚好轴承箱以下。

可能原因四:润滑脂或润滑油类型不当导致润滑剂故障。解决方法:重新选择合适的润滑油类型。

可能原因五:油位较低,润滑脂不足。解决方法:轴直径外侧的油位应恰好低于保持架,加注合适的润滑脂。

可能原因六:内圈与密封圈摩擦。解决方法:检查夹紧环螺丝,确保内圈在轴上牢固附着,确保自由端轴承安装正确,滚柱与外圈中心线对齐。

选择的回转支承轴承润滑油必须要由合适的年度和良好的黏温特性,以使得机床主轴温度不致过高而使机床发生热变型,影响加工精度或使轴承润滑不良,并且在选择时要根据主轴轴承结构、转速以及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其具有良好的粘温特性,防止因为主轴工作温度及环境温度变化较大时,影响其润滑性能。润滑油要具有良好的润滑性。只有保持良好的润滑性才能减少摩擦,减少摩擦热、降低主轴温升,保证加工精度。


以上便是回转支承厂家为大家讲解回转支承轴承过热的原因,如果您还有更多内容想要了解,欢迎登陆大家企业网址。

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