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浅谈回转支承剥层的解决方法

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回转支承在现实工业中常常被应用在活动零件和底座的链接器件,因承受着巨大的压力,所以,回转支承在使用过程中难免会出现剥层现象,为了不耽误工程的进展,这时大家应及时对回转支承剥层现象进行解决,其具体解决方法如下:

 

浅谈回转支承剥层的解决方法


修复的方法是:先将回转支承内的滚柱或钢球取出,使内外圈分离;再用汽油把滚道清洗干净;然后用磨光机(砂轮)小心谨慎地针剥层区周围已产生的裂纹的淬硬层磨去,将剥层底部磨平;对滚道需补焊处用焊割炬预热,用中碳钢焊条施焊(焊条使用前须烘干,并随烘随用),要使焊层略高于滚道表面1-2mm;如果剥层较深或面积较大,应分层分段施焊,不要使母材温度过高而导致变形;这避免急速冷却产生焊接裂纹,焊后应马上采取保温措施,使他逐渐冷却。冷却后用磨光机磨平补焊层,使它略高于滚道表面,用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表,使它与滚道正常表面的高度一致,用对应原曲率样板检测,直到合格为止;用汽油清洗滚道和滚柱(钢球)上涂润滑脂,装配成一体即可完成。

按上述方法便利塔式起重机等设备的回转支承滚道后,经长期使用工作正常。回转齿圈断齿的原因可能是,轮齿母材的铸段质量问题(如有砂眼、夹层等缺陷、使齿轮的抗弯效果明显减弱);使用过程中轮齿啮合处嵌入石子或钢筋等硬物,使轮齿局部弯曲应力增大而断裂。

修复的方法是局部补焊或镶齿修复,局部补焊的方法是:先把损坏部位的残余裂纹基体用手提砂轮磨去,用汽油(机油)清洗干净;用焊炬在此部位预热,当达到一定温度后,用中碳钢焊条在轮齿损坏的部位推焊出齿的雏型,使它比政党齿面高出1-2mm;选派有经验的机修钳工,依照齿形样板检测,直到齿形符合要求为止。


回转支承生产厂家提醒大家,为了提升澳门新葡亰手机娱乐网址中回转支承的使用寿命,一般最好要注意远离腐蚀性物品对于产品的腐蚀,同时也要做好支承的防锈措施。

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